Frakcionavimo bokštai

Didesnis produkto grynumas

Remdamiesi tikslinių gaminių specifikacijomis, galime suprojektuoti teorinių etapų skaičių, kolonėlės vidines dalis ir refliukso sąlygas. Sistemoms, kurias lengva atskirti, gali prireikti mažiau pakopų, o komponentams, kurių virimo temperatūra yra artima, reikia daugiau pakopų ir griežtesnės veikimo kontrolės.

Stabilus produkto atkūrimas

Optimizavus tiekimo vietą, dujų-skysčių apkrovą ir refliukso sąlygas, tikslinio produkto -netekimas naudojant lengvus ar sunkius komponentus{2}}sumažinami iki minimumo.

 

Sumažėjusi eksploatacinių potvynių rizika

Kolonėlės skersmuo nustatomas pagal dujų{0}}skysčių apkrovas. Inžineriniai projektai paprastai vengia ilgalaikio{2}}eksploatavimo netoli potvynio ribos; darbiniai dujų greičiai dažnai valdomi maždaug 70–90 % užtvindymo greičio diapazone (80–85 % yra įprastas projektinis taškas), nors konkrečios vertės turi būti apskaičiuojamos atsižvelgiant į proceso terpę ir kolonėlės vidines dalis.

Tada nustatykite: kolonėlės skersmuo → kolonėlės aukštis → kolonėlės vidinės dalys → padėklų skaičius → tiekimo vieta → refliukso sistema → reboileris → kondensatorius

Padėklų bokštai geriau tinka projektams, susijusiems su dideliu pralaidumu ir didelėmis skysčių apkrovomis, o supakuoti bokštai labiau tinka mažesnės-masto įrangai, vakuuminėms operacijoms, korozinėms paslaugoms arba slėgio kritimui jautrioms programoms. Nors supakuoti bokštai paprastai pasižymi mažesniu slėgio kritimu nei dėklų bokštai, galutinis pasirinkimas priklauso nuo daugelio veiksnių, įskaitant pralaidumą, skysčio savybes, atskyrimo reikalavimus ir įrangos sąnaudas.

GYRO siūlo konfigūracijas pagal konkrečias projekto sąlygas{0}}:

• Sietų padėklai
• Vožtuvų padėklai
• Padėklai su burbuliukais
• Struktūrinis įpakavimas
• Atsitiktinis pakavimas

Didelio masto -frakcionavimo bokštuose atsižvelgiame į transportavimo matmenis, sekcijų gamybą, kėlimą-svetainėje, montavimo erdvę ir vamzdynų sąsajas, kad išvengtume problemų, kai pasibaigus gamybai įrangos negalima sumontuoti vietoje-.

Frakcionavimo bokštus galima įsigyti kaip atskirus įrenginius arba kaip visos EPC gamyklos dalį.

Remdamasi PFD, P&ID, įrangos sąrašais, proceso duomenimis ir duomenų lapais, GYRO dalyvauja atliekant techninį patvirtinimą ir tiekia bokštą kartu su visa reikalinga pagalbine įranga pagal projekto apimtį.

Tinka naftos perdirbimui, naftos chemijos produktams, anglies -į-cheminėms medžiagoms, olefino gamykloms, smulkioms cheminėms medžiagoms, dujų apdorojimui, cheminiam atskyrimui ir perdirbimo gamyklų projektams. Nereikia iš anksto nustatyti bokšto dydžio; tiesiog pasakykite mums pašarų medžiagą, apdorojimo greitį ir norimus produktus, o mūsų inžinierių komanda suprojektuos įrangą.

GYRO turi galimybę gaminti didelio{0}}masto, ne-standartinę chemijos įrangą, turinčią maždaug 30 000 m² gamybos bazę, kurią sudaro 20 000 m² dirbtuvių erdvė ir daugiau nei 150 gamybos ir perdirbimo įrangos vienetų.

Gamykloje yra:

• Maksimali keliamoji galia 100 tonų
• 1000 tonų hidraulinis presas
• 80+ suvirinimo aparatai
• 9 automatiniai panardinamojo lankinio suvirinimo aparatai
• 80 mm × 3 000 mm plokščių valcavimo galia

Sisteminga kontrolė palaikoma viso gamybos proceso metu,{0}}apimanti didelio masto apvalkalo valcavimą, suvirinimą ir surinkimą iki terminio apdorojimo ir tikrinimo.

Jei jums tiesiog reikia frakcionavimo bokšto, GYRO gali pagaminti jį pagal jūsų brėžinius.

Tačiau jei jums reikia atskyrimo įrangos, galinčios pasiekti konkretų produkto grynumą, regeneravimo greitį ir pralaidumą, tikslingiau pradėti nuo proceso duomenų.

Prieš pateikdama projekto pasiūlymą, GYRO inžinierių komanda nustato bokšto tipą, matmenis, vidines dalis, šilumos mainų reikalavimus ir gamybos planą, remdamasi faktinėmis eksploatavimo sąlygomis.