Kokias problemas gali išspręsti GYRO kūrenami šildytuvai
Dauguma įprastų šildytuvų patiria bendrų defektų po kelerių metų eksploatacijos, įskaitant vietinį krosnies vamzdžių perkaitimą, sumažėjusį kuro panaudojimo efektyvumą, dažnus priežiūros reikalavimus, nepakankamos prieigos vietos apžiūrai ir kliūtis vėlesniam proceso atnaujinimui.
Mes integruojame tikslinius optimizavimus į projektavimo etapą, kad išspręstume visus šiuos skausmo taškus. Dėl racionalaus krosnies vamzdžių išdėstymo, optimizuoto degiklio išdėstymo, patobulintų išmetamųjų dujų srauto kelių ir pakankamai rezervuoto techninės priežiūros mūsų šildytuvai visiškai patenkina dabartinius gamybos poreikius ir supaprastina įprastinę priežiūrą ir būsimus įrangos atnaujinimus.
GYRO orientuojasi į visą įrangos gyvavimo ciklą
Daugumos gamintojų projektas baigiasi, kai tik baigiama gaminti įranga.
GYRO mano, kad tikroji deginamų šildytuvų vertė bendrai naftos perdirbimo gamyklai yra stabilus ir nenutrūkstamas veikimas per ateinantį dešimtmetį ar ilgiau. Kurdami sprendimą mes ne tik apskaičiuojame esamą naftos perdirbimo gamykloje kūrenamų šildytuvų šiluminę galią, bet ir visapusiškai atsižvelgiame į būsimus galios koregavimus, kuro keitimą ir įrangos priežiūros poreikius. Tai padeda sumažinti vėlesnio atnaujinimo išlaidas ir padidinti įrangos naudojimo rodiklį.
Pajėgumų didinimo projektams taip pat galime sukurti atitinkančias sąsajas pagal esamus įrenginius, kad sumažintume{0}}svetainės keitimo darbus.
Gamybos pajėgumai lemia įrangos kokybę
Dizainas diktuoja našumą, o gamyba – tarnavimo laiką.
ZIBO GYRO gali pasigirti visapusiškomis slėginių indų gamybos galimybėmis ir didelio masto{0}}apdorojimo įranga, leidžiančia gaminti, surinkti ir tikrinti didelių -dydžių deginamus šildytuvus, skirtus bendrajai naftos perdirbimo gamyklai.
Visi kritinio slėgio{0}}guolių komponentai gaminami ir tikrinami laikantis atitinkamų standartų. Visuose suvirinimo, terminio apdorojimo, neardomųjų bandymų ir slėgio bandymų procesuose taikomos griežtos kokybės kontrolės procedūros.
Visiškas dalyvavimas nuo brėžinių iki paleidimo
Mūsų inžinierių komanda dalyvauja kiekviename etape, įskaitant preliminarų techninį ryšį, įrangos projektavimą, gamybos koordinavimą,{0}}įrengimo vietoje gaires, pagalbą pradedant eksploatuoti ir ilgalaikį palaikymą po-naudojimo.
Pagal projekto reikalavimus galime tiekti autonominius šildytuvus, pilnus suderintus įrangos paketus arba visas EPC inžinerines paslaugas. Tai padeda klientams sumažinti komunikacijos tarp kelių tiekėjų išlaidas ir pagerinti bendrą projekto vykdymo efektyvumą.
Kodėl vis daugiau klientų renkasi GYRO
Gaminame ne tik deginamus šildytuvus, skirtus bendrajai naftos perdirbimo gamyklai, - mes visiškai suprantame rafinavimo gamyklų apdorojimo technologiją.
Nuo 2002 m. daugiausia dėmesio skiriame cheminės įrangos gamybai, o dabar sukūrėme integruotas galimybes, apimančias projektavimą, gamybą, montavimą ir inžinerines paslaugas. Visas mūsų darbas orientuotas į faktinius klientų procesų reikalavimus.
Mūsų įmonė gali pasigirti projektavimo komanda, kurią sudaro daugiau nei 50 profesionalų, A2- klasės aukšto slėgio slėginių indų projektavimo ir gamybos kvalifikaciją, daugiau nei 150 apdorojimo įrangos rinkinių ir visa kokybės valdymo sistema. Mes tiekiame labai patikimus proceso šildymo sprendimus naftos perdirbimo, naftos chemijos ir anglių chemijos pramonei.
Jei jus domina mūsų produktai, nedvejodami atsiųskite savo proceso parametrus, PFD / P&ID brėžinius arba projekto reikalavimus GYRO. Mūsų inžinierių komanda suformuluos optimizuotus šildymo sprendimus, technines rekomendacijas ir projektų pasiūlymus, pritaikytus jūsų faktinėms eksploatavimo sąlygoms.
Populiarus Žymos: kūrenami šildytuvai, skirti bendrajai naftos perdirbimo gamyklai, Kinijos kaitinamieji šildytuvai bendrųjų naftos perdirbimo gamyklų paslaugų gamintojams, tiekėjams, gamykloms
