Stiklo{0}}apkalta įranga reiškia pramoninę mašiną, pagamintą sulydžius korozijai{1}}atsparius stiklo emalio sluoksnius ant anglinio plieno slėginių indų pagrindo.
Plieninis pagrindas užtikrina konstrukcijos mechaninį stiprumą ir atsparumą slėgiui{0}}, o stiklo emalio pamušalas veikia kaip apsauginis barjeras, tiesiogiai liečiantis su proceso terpėmis. Tokia įranga tinka rūgščioms terpėms, organiniams tirpikliams ir kitoms korozinėms proceso aplinkoms.
GYRO custom{0}}gamina visą stiklo-pamušalų asortimentą, pritaikytą pagal projekto specifikacijas:
- Stiklinis reaktorius
- Stiklo pamušalu saugojimo bakas
- Stiklinis imtuvas
- Stiklo išklota kolona
- Stiklinis šilumokaitis
- Stikliniai vamzdžiai ir jungiamosios detalės
Šie gaminiai gali būti tiekiami kaip atskiri vienetai arba integruoti į pilnas reakcijas, saugojimo, šilumos mainų ir medžiagų perdavimo sistemas pagal jūsų proceso srauto reikalavimus.
Produkto privalumai
Puikus Atsparumas korozijai
Taikoma procesams, kuriuose naudojamos smulkios cheminės medžiagos, tarpiniai farmacijos produktai, pesticidai ir kitos ėsdinančios terpės. Tai sumažina prastovų ir komponentų keitimo išlaidas, kurias sukelia įrangos korozija.
Lygus paviršius sumažina medžiagų likučius
Tipiškas paviršiaus šiurkštumas pasiekia Ra Mažiau nei 0,8 μm arba jam lygus. Pamušalas vos sugeria arba išlaiko medžiagų likučius, todėl idealiai tinka serijinei gamybai ir procesams laikantis griežtų grynumo standartų. Tai taip pat supaprastina įrangos valymo procedūras.
Subalansuotas mechaninis stiprumas ir antikorozinis{0}}našumas
Įrangoje kaip pagrindinė konstrukcija naudojami plieniniai slėginiai indai, iškloti 0,8–2,0 mm storio stiklo emalio sluoksniu ant vidinės sienos. Plieninis pagrindas pasižymi tvirtu mechaniniu atsparumu, o stiklo pamušalas užtikrina puikią apsaugą nuo korozijos, tinkantis įvairioms pramoninėms darbo sąlygoms reakcijai, saugojimui ir šilumos mainams.
Platus darbinės temperatūros diapazonas
Standartinė stiklu{0}}pamušta įranga sukurta darbo temperatūrai nuo -20 laipsnių iki 200 laipsnių. Jo projektinis slėgis gali būti pritaikytas nuo -0,1 MPa iki 1,6 MPa, atsižvelgiant į įrangos struktūrą ir projekto reikalavimus, atsižvelgiant į vakuumo, atmosferos ir vidutinio-žemo slėgio sąlygas, įprastas chemijos gamyboje.
Griežtas gamyklos patikrinimas
Po pagaminimo visa stiklu{0}}pamušta įranga išbandoma 20 kV aukštos{2}} įtampos kibirkštimi, kad būtų aptikti emalio defektai, įskaitant skylutes ir įtrūkimus. Prireikus atliekamos papildomos kokybės patikros, pvz., slėgio bandymas, matmenų patikra, taip pat RT, UT, MT ir PT neardomieji tyrimai.
Patikimas ilgalaikei{0}}pramoninei gamybai
Eksploatuojama laikantis projektavimo parametrų ir apsaugota nuo drastiškų šiluminių smūgių ir mechaninių poveikių, aukščiausios kokybės stiklu{0}}pamušta įranga užtikrina stabilų ilgalaikį-tarnavimą ir pašalina gamybos nuostolius dėl dažno įrangos keitimo.
Stiklinės įrangos gamybos procesas
Inžinerinis dizainas: Pagal proceso parametrus nustatykite įrangos tūrį, projektinį slėgį, projektinę temperatūrą, sąsajos matmenis ir konstrukcinę formą.
Plieninio pagrindo gamyba: Visas plieno plokščių pjovimas, valcavimas, surinkimas, suvirinimas, neardomasis bandymas ir būtinas terminis apdorojimas.
Paviršiaus apdorojimas: Griežtai apdorokite vidinį plieninio pagrindo paviršių, kad sukurtumėte stabilias paviršiaus sąlygas vėlesnei stiklo glazūros konstrukcijai.
Emalio purškimas ir sukepinimas: Atlikite kelių{0}}sluoksnių glazūros purškimą pagal įrangos struktūrą ir glazūravimo sistemą ir atlikite aukštos temperatūros sukepinimą, kad susidarytų tvirtas derinys tarp stiklo glazūros sluoksnio ir plieno pagrindo.
Kokybės patikra: Visiškas išvaizdos patikrinimas, matmenų patikra ir aukštos{0}}įtampos kibirkšties aptikimas. Atlikite slėgio bandymus ir -neardomuosius bandymus pagal projekto reikalavimus.
Galutinis surinkimas ir bandymai: Sumontuokite maišytuvus, mechaninius sandariklius, greičio reduktorius, instrumentus ir kitas laikančias dalis bei patikrinkite stiklinės įrangos veikimo būklę.
Pristatymo priėmimas: Užpildykite FAT (gamyklos priėmimo testą) pagal atitinkamus reikalavimus ir pateikite atitinkamus kokybės dokumentus.
Tarptautiniai standartai ir kokybės kontrolė
GYRO INDUSTRY ENGINEERING projektus vykdo pagal taikomus projektavimo ir gamybos standartus, pritaikytus priimančiajai šaliai, įrangos pritaikymui ir specifiniams kiekvieno projekto techniniams reikalavimams.
Mes užtikriname visišką ASME skyriaus VIII, GB150, HG/T 2371, PED direktyvų, nurodytų įmonių standartų ir pritaikytų projekto techninių specifikacijų laikymąsi.
Mūsų viso -spektro kokybės kontrolės sistema apima medžiagų bandymo sertifikatus, pakartotinę-medžiagų patikrą, suvirinimo procedūrų kontrolę, neardomąjį suvirinimo siūlių bandymą, matmenų patikrinimą, slėgio bandymą, aukštos-įtampos kibirkšties bandymą su stiklu-aptaisyta įranga ir išankstinę-pristatymo patikrą.
Vykdydami tarptautinius projektus, derinamės su trečiosiomis{0}}šalių tikrinimo įstaigomis, kad jūsų prašymu atliktume patikrinimą vietoje ir patikrintume liudytojus.
Aptarnavimas po-Pardavimo ir kokybės problemų sprendimas
Įrenginiams pradėjus eksploatuoti, iškilus tokių problemų kaip įrangos anomalijos, stiklo pamušalo pažeidimai, sandarinimo nuotėkis ar maišymo sistemos gedimai, su technine komanda galima susisiekti telefonu, el. paštu arba internetu. Gavę atsiliepimą operatyviai reaguojame:
Preliminarios rezoliucijos rekomendacijos pateikiamos per 48 valandas pagal pateiktą medžiagą (nuotraukas, vaizdo įrašus, veikimo parametrus ir kt.)
Dėl sudėtingų kokybės problemų inžinieriai pavedami atlikti išsamią pagrindinių priežasčių analizę ir suformuluoti remonto ar pakeitimo planą
Jei garantiniu laikotarpiu iškyla problemų, susijusių su gamybos kokybe, mes juos sprendžiame pagal sutarties ir garantines sąlygas. Pirmiausia nustatome problemos priežastį peržiūrėdami gamybos įrašus, patikrinimų ataskaitas,-svetainės nuotraukas ir veikimo duomenis.
Kilus problemoms, kylančioms dėl gamybos ar surinkimo kokybės, GYRO teikia-atsižvelgdamas į konkrečią situaciją-nemokamą techninę diagnostiką, remonto planus, dalių keitimą, būtiną gamyklinį-remontą ir -technines paslaugas vietoje.
Jei problema susijusi su netinkamu veikimu, veikimu, viršijančiu projektinius parametrus, mechaniniu poveikiu arba vietiniais pakeitimais, padedame išanalizuoti priežastį ir pateikiame tikslines remonto rekomendacijas.
Kiekvienam stiklu išklotos įrangos gabalui sudaroma speciali techninė dokumentacija{0}}, kurioje yra projektavimo dokumentai, medžiagų sertifikatai, suvirinimo įrašai, neardomųjų bandymų (NDT) ataskaitos, slėgio bandymo įrašai, stiklo pamušalo tikrinimo įrašai ir gamyklos išleidimo dokumentai. Keisdami dalis arba atlikdami techninius atnaujinimus, inžinieriai gali greitai patikrinti konstrukcines detales ir parametrus naudodami originalios įrangos duomenis.
Nesvarbu, ar jums reikalingas vienas stiklinis -pamušalas reaktorius, ar visas stiklinis-pamušalas EPC projektas, nedvejodami atsiųskite mums savo proceso parametrus, įrangos sąrašą, PFD/P&ID arba projekto reikalavimus.
ZIBO GYRO INDUSTRY ENGINEERING pateiks įrangos parinkimą, inžinerinius sprendimus ir projektų kainas, pritaikytas jūsų konkrečioms veiklos sąlygoms, siūlydamas visapusišką paslaugą, apimančią viską nuo projektavimo, gamybos ir montavimo iki pagalbos po{0}}pardavimo.
Populiarus Žymos: stiklo pamušalu įranga, Kinijos stiklo pamušalu įrangos gamintojai, tiekėjai, gamykla
