Stikliniu pamušalu Indas turi sudėtinę struktūrą, kurią sudaro anglinio plieno pagrindinis korpusas ir stiklakūnio emalio pamušalas.
Plieninis pagrindas užtikrina pakankamą įrangos mechaninį stiprumą ir atsparumą slėgiui{0}}, o vidinis stiklakūnio emalio sluoksnis tiesiogiai liečiasi su proceso terpėmis, kad sušvelnintų metalinio pagrindo koroziją nuo korozinių medžiagų.
Pasirinktinės konfigūracijos gali būti komplektuojamos atsižvelgiant į konkrečius proceso poreikius, įskaitant maišymo sistemas, šildymo / aušinimo gaubtus, pusvamzdžių gyvatukus, šulinius ir priežiūros angas, padavimo, išleidimo ir mėginių ėmimo jungtis, temperatūros, slėgio ir skysčio lygio matavimo prietaisų prievadus, vakuumines sistemas, azoto padengimo sistemas, kondensato gręžimo ir regeneravimo sistemas.
Laivus galima įsigyti atskirai. Jie taip pat gali būti integruoti su reaktoriais, akumuliacinėmis talpyklomis, kondensatoriais, šilumokaičiais ir vamzdynų sistemomis, kad sudarytų visą proceso įrenginį.
Produkto privalumai
Puikus stiklakūnio emalio pamušalo atsparumas korozijai
Standartinis pamušalo storis nuo 0,8 mm iki 2,0 mm, stiklakūnio emalio sluoksnis pasižymi išskirtiniu atsparumu įvairioms rūgštinėms terpėms, organiniams tirpikliams ir korozinėms medžiagoms.
Lygi vidinė sienelė, kad sumažintų medžiagų likučius
Stikliniai indai pasižymi itin lygiu{0}}vidiniu paviršiumi ir mažu medžiagų sukibimu. Ši savybė sumažina medžiagų likučius, kryžminio-užteršimo riziką ir supaprastina įrangos valymo procedūras, naudojant tarpinius farmacinius, smulkių cheminių medžiagų ir paketinės gamybos procesus.
20 kV aukštos{1}}įtampos kibirkšties bandymas
Visa paruošta stiklu padengta įranga tikrinama 20 kV aukštos{1}}įtampos kibirkšties, siekiant aptikti skylutes, įtrūkimus ir kitus defektus,-sugadinančius aptarnavimą, todėl nereikia brangiai išardyti ir perdirbti vietoje.
Suderinamas su vakuumo ir slėgio darbo sąlygomis
Stikliniai indai, pritaikyti pagal įrangos matmenis, struktūrą ir dizaino reikalavimus, yra naudojami vakuuminėje, atmosferinėje ir slėginėje darbo aplinkoje.
Pasirinktinis ne{0}}standartinis purkštukų dizainas
Esamiems gamyklos atnaujinimo projektams purkštukų orientacija ir matmenys gali būti pritaikyti-, kad atitiktų esamus vamzdynų išdėstymus, įrangos pagrindus ir vietos-svetainės apribojimus.
Dizaino parametrų taikymo sritis
Projektinė temperatūra: -20 laipsnių ~ 200 laipsnių
Projektinis slėgis: -0,1 MPa ~ 1,6 MPa
Tūris Talpa: 100L ~ 30 000L
Tikslūs techniniai parametrai turi būti patvirtinti remiantis įrangos struktūra, proceso terpėmis ir konkrečiais projekto projektavimo kriterijais.
Aptarnavimas po-pardavimo ir techninis palaikymas
Atsakymas į problemą
Preliminarus atsiliepimas dėl bendrų techninių problemų bus pateiktas per 24 valandas. Iškilus sudėtingoms problemoms, mūsų inžinerijos technikai atliks išsamią-analizę ir pasiūlys atitinkamus sprendimus.
Kokybės defektų sprendimas
Jei garantijos laikotarpiu atsiranda defektų, atsiradusių dėl gamybos ar surinkimo kokybės, atliksime pagrindinių priežasčių analizę, remdamiesi kokybės patikrinimo įrašais ir{0}}vietinėmis sąlygomis.
Didelės apimties{0}}projektams siūlome techninę pagalbą, įskaitant įrangos montavimo nurodymus, maišytuvų sistemos paleidimą, vamzdyno purkštukų patikrinimą ir bandomojo veikimo pagalbą.
Ilgalaikis{0}}atsarginių dalių tiekimas
Mes tiekiame dažniausiai naudojamas atsargines dalis, tokias kaip mechaniniai sandarikliai, maišytuvai, reduktoriai, varikliai ir prietaisai, taip pat teikiame nuolatines paslaugas vėlesniam įrangos techninės priežiūros, modifikavimo ir pajėgumo didinimo darbams.
Kodėl verta rinktis mus?
„ZIBO GYRO“ buvo įkurta 2002 m., o 2016 m. įkurtas mūsų specialus projektavimo institutas. Mes palaikome vidaus projektavimo komandas, nepriklausomus gamybos cechus ir profesionalias gamybos mašinas, leidžiančias visiškai -namuose valdyti visą įrangos gyvavimo ciklą nuo projektavimo iki gamybos.
Klientai gali įsigyti atskirus stiklinius indus arba patikėti mums visos proceso sistemos pristatymą. Vykdant EPC projektus, centralizuotai koordinuojame įrangos projektavimą, gamybą, montavimą ir technines paslaugas, sumažindami bendravimo išlaidas su keliais atskirais tiekėjais.
Mūsų darbuotojus sudaro 68 gamybos operatoriai, 15 profesionalių inžinierių, 14 sertifikuotų suvirintojų ir 4 kvalifikuoti neardomųjų bandymų specialistai, pilnai aprūpinti, kad atitiktų slėginių indų ir nestandartinės cheminės įrangos gamybos ir griežtus kokybės kontrolės standartus.
Kai pateiksite išsamią informaciją, įskaitant proceso terpę, darbinį tūrį, projektinį slėgį, projektinę temperatūrą arba esamos įrangos brėžinius, mūsų inžinierių komanda padės patikrinti įrangos struktūrą, purkštukų išdėstymą ir pagalbinių sistemų sprendimus.
DUK
Kl.: jei vietos-svetainėje yra ribotos, ar stikliniu pamušalu indus galima gabenti atskiruose skyriuose, kad būtų galima surinkti-svetainėje?
Ats.: Negabaritinių ar{0}}stambių įrenginių atveju įvertinsime transportavimo apribojimus ir{1}}vietos kėlimo pajėgumus projektavimo etape. Daliniai indai gali būti gaminami modulinėse arba segmentinėse konstrukcijose ir surenkami vietoje. Konkretus sprendimas turi būti patvirtintas atsižvelgiant į įrangos struktūrą, transportavimo matmenis ir faktines vietos sąlygas.
Kl .: Kaip patikrinti, ar stiklu dengti indai yra suderinami su esamu procesu?
A: Pateikite proceso terpės pavadinimą, pagrindinę cheminę sudėtį, koncentraciją, darbinę temperatūrą, slėgį, kietųjų medžiagų kiekį ir maišymo reikalavimus. Mūsų inžinieriai įvertins stiklakūnio emalio pamušalo suderinamumą su jūsų faktinėmis darbo sąlygomis. Mes sąžiningai informuosime klientus, jei tam tikros žiniasklaidos priemonės ar darbo aplinka yra nesuderinamos, o ne stumsime pardavimus netinkamomis rekomendacijomis.
Kl.: Ar galima įvertinti daugelį metų eksploatuojamų įrenginių pamušalo būklę?
A: Taip. Ilgai eksploatuojantiems Jei aptiksime vietinį pamušalo pažeidimą, toliau spręsime, ar reikalingas dalinis remontas, komponentų keitimas ar įrangos atnaujinimas, kad būtų išvengta nereikalingo viso indo keitimo.
Klausimas: Ar galite pagaminti pakaitinę įrangą, atitinkančią mūsų esamus senus laivus?
A: Taip. Galite pateikti duomenis, įskaitant vardinių plokštelių parametrus, įrangos brėžinius,-svetainės nuotraukas arba išmatuotus senos įrangos matmenis, kad galėtume sukurti atitinkamus pakaitinius įrenginius. Projektams, kuriuose originalūs vamzdynai ir pamatai išlieka tinkami naudoti, kiek įmanoma išsaugosime originalias antgalių vietas, kad sutrumpėtų statybos darbai ir gamybos prastovos atnaujinimo metu.
Kl .: Ką daryti, jei gamybos procesas pasikeičia po įrangos pristatymo?
A: Jei vėlesniuose etapuose reikia išplėsti gamybos pajėgumus, pakeisti terpę arba koreguoti proceso parametrus, prieš nuolatinį naudojimą primygtinai rekomenduojama atlikti techninį pakartotinį{0}}įvertinimą. Remdamiesi originaliais įrangos dokumentais ir atnaujintais proceso reikalavimais, patikrinsime, ar maišymas, šilumos mainai, atsparumas slėgiui ir emalio pamušalas vis dar atitinka eksploatavimo standartus, ir pasiūlysime profesionalius modifikavimo ar atnaujinimo pasiūlymus.
Jei ieškote profesionalaus stiklinių indų gamintojo{0}}, susisiekite su ZIBO GYRO. Teikiame įrangos parinkimą, techninius pasiūlymus, gamybos grafikus ir projektų pasiūlymus, pritaikytus jūsų konkrečioms veiklos sąlygoms, siūlydami visapusišką pagalbą nuo projektavimo, gamybos ir montavimo iki aptarnavimo po -pardavimo.
Populiarus Žymos: stikliniai indai, Kinijos stiklinių indų gamintojai, tiekėjai, gamykla
