Taikomos eksploatavimo sąlygos
|
Reboilerio tipas |
Tinkamos sąlygos |
Pagrindinis privalumas |
Svarstymai |
|
Virdulio reboileris |
Didelė garinimo funkcija, santykinai stabilus skysčio lygis |
Didelė garų{0}}skysčių atskyrimo erdvė, stabilus veikimas |
Didesnis plotas ir didesnės pradinės investicijos |
|
Termosifono reboileris |
Švarūs arba mažo{0}}klampumo proceso skysčiai |
Natūrali cirkuliacija, nereikia cirkuliacinio siurblio |
Reikia tikslios hidraulinės konstrukcijos |
|
Priverstinės cirkuliacijos reboileris |
Didelio-klampumo, užsiteršimo ar sunkiai--cirkuliuojančių skysčių |
Stipri cirkuliacija ir geresnė užteršimo kontrolė |
Reikalinga papildoma cirkuliacinė įranga |
|
Vertikalus reboileris |
Ribota montavimo vieta |
Kompaktiškas pėdsakas |
Reikia kruopštaus srauto ir paskirstymo projektavimo |
|
Horizontalus reboileris |
Didelė šilumos perdavimo funkcija |
Patogi priežiūra ir prieiga prie vamzdžių paketo |
Reikia daugiau grindų ploto |
Reboilerių programos
Distiliavimo kolonėlės
Stulpelių nuėmimas
Aminų regeneravimo sistemos
Tirpiklio regeneravimas
Naftos chemijos ir chemijos perdirbimo įrenginiai
Kaip mes kontroliuojame kokybę nuo projektavimo iki gamybos
Projektavimo etapas
Šiluminiai skaičiavimai ir mechaninis projektavimas pagal jūsų PFD, P&ID ir proceso parametrus.
Medžiagos fazė
Medžiagų,-tokių kaip anglinis plienas, SS304, SS316L, dvipusis arba specialūs lydiniai-, pasirinkimas pagal vidutinį korozinį atsparumą, temperatūrą ir slėgį.
Gamybos etapas
Proceso etapai: Medžiagos patikrinimas → Pjovimas → Valcavimas → Suvirinimas → Vamzdžių lakštų apdirbimas → Vamzdžių pluošto gamyba → Galutinis surinkimas.
Patikrinimo etapas
Neardomasis bandymas (NDT)-įskaitant RT, UT, MT ir PT-atliekamas pagal projekto reikalavimus.
Slėgio bandymas
Korpuso -šoninio ir vamzdžio-šoninio slėgio bandymai ir būtini sandarumo bandymai.
Išsiuntimo fazė
Dokumentų teikimas pagal jūsų reikalavimus: medžiagų sertifikatai, patikrinimų ataskaitos, slėgio bandymo įrašai, NDT ataskaitos ir gamybos dokumentai.
Mūsų siūlomi reboilerių sprendimai
|
Bendros rinkos problema |
Kas gali nutikti |
Mūsų dizaino metodas |
|
Negabaritinis šilumos perdavimo plotas |
Didesnė įrangos kaina ir nereikalingas garo suvartojimas |
Atlikite šiluminius skaičiavimus, pagrįstus faktinėmis proceso sąlygomis ir darbo sąlygomis |
|
Nepakankamas šilumos perdavimo plotas |
Negalima palaikyti apatinės temperatūros |
Prieš nustatydami galutinį plotą, apskaičiuokite šiluminę galią ir atsparumą užsiteršimui |
|
Blogas skysčio pasiskirstymas |
Vietinis perkaitimas ir netolygus garavimas |
Optimizuokite įėjimą, išėjimą, vamzdžių išdėstymą ir srauto paskirstymą |
|
Per didelis slėgio kritimas |
Nestabili cirkuliacija ir didesnė eksploatacinė apkrova |
Patikrinkite hidraulinę sistemą ir optimizuokite srauto kelią |
|
Sunkus užteršimas |
Šilumos perdavimo efektyvumas palaipsniui mažėja |
Pasirinkite tinkamą vamzdžio greitį, struktūrą, medžiagas ir valymo būdą |
|
Sunki priežiūra |
Ilgas išjungimas valymo ar remonto metu |
Projektuodami apsvarstykite nuimamus vamzdžių ryšulius ir techninės priežiūros prieigą |
|
Prasta šiluminio plėtimosi kontrolė |
Vamzdžio arba korpuso įtempis padidėja paleidžiant ir išjungiant |
Mechaninio projektavimo metu įvertinkite temperatūrų skirtumą ir šiluminį plėtimąsi |
Kodėl verta rinktis ZIBO GYRO?
Mes dirbame 30 000 m² bendrame sklypo plote, iš kurių 20 000 m² yra skirta dirbtuvių patalpoms.
Mūsų komandą sudaro daugiau nei 50 projektavimo profesionalų, 68 gamybos darbuotojai ir 15 inžinierių technikų.
Naudojame daugiau nei 150 vienetų apdorojimo įrangos.
Mūsų didžiausias plokščių valcavimo pajėgumas yra 80 mm × 3000 mm.
Turime 19 kėlimo agregatų, iš kurių du kranai, kurių keliamoji galia 100 tonų.
Turime A2-klasės licenciją projektuoti ir gaminti aukšto slėgio indus.
Taip pat turime chemijos apdorojimo įrangos projektavimo, gamybos, montavimo, priežiūros ir modifikavimo galimybes.
Didelio masto{0}}reboilerių projektams rūpinamės įrangos gamyba, taip pat galime dalyvauti-įrengiant ir koordinuojant projektus vietoje.
Pagrindiniai reboilerio veikimo parametrai
|
Parametras |
Tipiškas diapazonas |
|
Įrangos tipas |
Virdulys / termosifonas / priverstinė cirkuliacija |
|
Šilumos perdavimo zona |
10–2,000 m² |
|
Šilumos pareiga |
0,1–30 MW |
|
Dizaino slėgis |
Vakuumas – 10,0 MPa |
|
Dizaino temperatūra |
-20-450 laipsnių |
|
Šildymas Vidutinis |
Garai / karštas aliejus / proceso dujos |
|
Vamzdžio skersmuo |
Φ16–Φ38 mm |
|
Vamzdžio ilgis |
1 500–12 000 mm |
|
Vamzdžio medžiaga |
Anglinis plienas / SS304 / SS316L / dvipusis / lydinys |
|
Korpuso medžiaga |
Anglies plienas / Nerūdijantis plienas |
|
Vamzdžių leidimai |
1–8 leidimai |
|
Dizaino standartas |
ASME / GB / HG/T / Kliento specifikacija |
Aukščiau pateikti skaičiai rodo tipinius projektavimo etaloninius diapazonus. Galutiniai parametrai nustatomi atsižvelgiant į medžiagos sudėtį, garavimo apkrovą, darbinį slėgį, šildymo terpės sąlygas, leistiną slėgio kritimą ir konkrečius kliento proceso reikalavimus.
Jei perkate reboilerį, pateikite mums šiuos parametrus: proceso skystį, srautą, darbinį slėgį, įleidimo / išleidimo temperatūras, garinimo funkciją ir šildymo terpę.
Atsižvelgdamas į jūsų konkrečias proceso sąlygas, GYRO gali nustatyti tinkamą reboilerio tipą, šilumos perdavimo plotą, medžiagas ir konstrukcijos dizainą, siūlydamas visapusiškas paslaugas nuo atskirų įrenginių gamybos iki pilnų EPC projektų.
Populiarus Žymos: reboiler, Kinijos reboiler gamintojai, tiekėjai, gamykla
