Pramoniniai šilumokaičiai

GYRO tiekia pritaikytą šilumos mainų įrangą, atitinkančią jūsų darbo sąlygas, proceso terpę ir šilumos perdavimo pareigas, įskaitant šiuos modelius:

● Korpuso ir vamzdžio šilumokaitis
● Fiksuotas vamzdinis lakštinis šilumokaitis
● Plaukiojančios galvutės šilumokaitis
● U{0}}Vamzdžių šilumokaitis
● Reboileris
● Kondensatorius
● Atliekinis šilumokaitis
● Procesinis šilumokaitis

Jei jūsų darbo sąlygos yra susijusios su aukšta temperatūra, aukštu slėgiu, ėsdinančia medžiaga, užsiteršiančiomis-medžiagomis arba dažnais paleidimo-sustabdymo ciklais, vien šilumos perdavimo sritis negali būti vienintelis projektavimo pagrindas preliminariajame projektavimo etape.

Apskaičiuojant projektą visapusiškai atsižvelgiama į kelis veiksnius: šilumos apkrovą, terpės savybes, temperatūros skirtumą, srauto greitį, slėgio kritimą, statybines medžiagas, valymo būdus ir priežiūros atstumą.

Didesnis šilumos perdavimo plotas nėra geresnis

Atliekame šiluminį skaičiavimą, pagrįstą proceso šilumos apkrova, įleidimo ir išleidimo temperatūra, srautais ir šilumos perdavimo koeficientais, kad išsiaiškintume pagrįstą šilumos perdavimo plotą su optimizuota projektine marža. Standartiniams projektams galimas šilumos perdavimo plotas svyruoja nuo 10 ㎡ iki 2000 ㎡. Galutinis skaičius priklauso nuo terminio skaičiavimo rezultatų.

Netinkamas slėgio kritimo valdymas padidins ilgalaikes{0}} eksploatavimo išlaidas

GYRO subalansuoja šilumos perdavimo efektyvumą ir slėgio kritimą viso projektavimo proceso metu. Mes optimizuojame srauto kanalo struktūrą reguliuodami srauto greitį, vamzdžio skersmenį, vamzdžio pratekėjimo kiekį ir srauto greitį, sumažindami nereikalingas energijos sąnaudas ir patenkindami šilumos mainų reikalavimus.

Iš anksto suplanuokite valymą, jei jūsų laikmena gali užsiteršti

Įrangos, sukurtos standartinėms darbo sąlygoms, šilumos mainų pajėgumas sumažės po ilgo{0}}naudojimo, kai dirbama su terpėmis, kuriose yra kietų dalelių, didelio klampumo arba didelio užsiteršimo.

Tokiems projektams parenkame tinkamus vamzdžių skersmenis, srauto greičius ir konstrukcines formas pagal vidutines savybes, paliekant pakankamai vietos apžiūrai ir valymui.

Įrangai, kuriai reikalinga dažna priežiūra, galima naudoti nuimamus vamzdžių ryšulius ir traukimo{0}}konstrukcijas arba mechaninio valymo prieigą. Atliekant vėlesnę techninę priežiūrą, bus išvengta didelio-vietinių vamzdynų ardymo ir modifikavimo.

Medžiagos parinktys

Standartinis anglinis plienas tinka bendrai, ne{0}}korozinei terpei ir padeda kontroliuoti įrangos išlaidas;

316L geriau tinka terpėms, kuriose yra chloridų ar kitų korozinių elementų;

Esant sunkesnėms korozinėms sąlygoms, konkrečios lydinio medžiagos turi būti parenkamos atsižvelgiant į terpės sudėtį, koncentraciją ir temperatūrą.

GYRO įvertina medžiagos tinkamumą pagal jūsų pateiktą terpės sudėtį, koncentraciją, temperatūrą ir slėgį, padėdamas išvengti tokių problemų kaip korozija, nuotėkis ir priešlaikinis pakeitimas, kurį sukelia netinkamai parinkta medžiaga.

Aukščiau pateikti parametrai naudojami kaip tipinių projektų atskaitos diapazonai; tikrieji projektiniai parametrai nustatomi remiantis šiluminiais skaičiavimais, slėgio rodikliais, skysčio savybėmis ir jūsų techninėmis specifikacijomis.

Jei turite galimų pramoninio šilumokaičio parametrų, įskaitant proceso terpę, srautą, įleidimo ir išleidimo temperatūras, projektinį slėgį ir kt., galite juos atsiųsti mums tiesiogiai.

Jei turite tik bendruosius proceso reikalavimus, nepatvirtindami konkretaus šilumokaičio modelio, taip pat galite informuoti mus apie savo faktines darbo sąlygas.

ZIBO GYRO siūlo visapusišką pagalbą, apimančią įrangos tipo parinkimą, terminį skaičiavimą, konstrukcijų projektavimą, gamybą,{0}}įrengimą vietoje ir EPC projektus.