Produkto privalumai
Didelis šilumos perdavimo efektyvumas
Gofruoti vamzdžiai padidina skysčio turbulenciją ir padidina šilumos perdavimo koeficientą. Esant identiškoms eksploatavimo sąlygoms, bendras šilumos perdavimo koeficientas gali pagerėti 15–40 %, o dirbant su tam tikromis švariomis terpėmis galimas dar didesnis pelnas.
Atsparumas dideliam užsiteršimui
Gofruota struktūra sumažina skysčių negyvas zonas ir sumažina nešvarumų kaupimosi greitį. Jei laikmena linkusi pleiskanoti, tai veiksmingai prailgina nuolatinio įrangos veikimo ciklą, sumažina išjungimų dažnį valymui ir sumažina priežiūros išlaidas.
Kompaktiškas dizainas
Įrangos matmenis galima optimizuoti atsižvelgiant į eksploatavimo sąlygas, todėl įrenginys tinka tiek naujiems projektams, kuriuose yra ribota erdvė, tiek esamų įrenginių modernizavimui. Konstrukcijos gali būti pritaikytos dirbti su aukšta temperatūra, aukštu slėgiu, didelio -klampumo skysčiais, skysčiais, linkę į užsiteršimą- ir ėsdinančią terpę.
Gofruoto vamzdžio šilumokaitis palaiko darbinę temperatūrą iki 450 laipsnių ir projektinį slėgį iki 10,0 MPa (atsižvelgiant į galutines projekto projekto specifikacijas).
Kokiomis eksploatavimo sąlygomis srieginių vamzdžių šilumokaičiai labiau tinka?
|
Taikymas |
Kodėl gofruoti vamzdžiai? |
|
Pašarų pašildymas |
Pagerinkite šilumos atgavimą ir sumažinkite komunalines paslaugas |
|
Proceso aušinimas |
Padidinkite šilumos perdavimo efektyvumą ir sumažinkite įrangos dydį |
|
Kondensacijos sistemos |
Padidinkite šilumos mainus esant žemiems temperatūros skirtumams |
|
Klampūs skysčiai |
Pagerinkite srauto sutrikimus ir sumažinkite užsiteršimo tendenciją |
|
Užteršimo paslaugos |
Prailginkite darbo ciklus ir sumažinkite valymo dažnumą |
|
Energijos atkūrimo sistemos |
Atgauti daugiau proceso šilumos ir pagerinti bendrą įrenginio efektyvumą |
Skirtumas tarp standartinio šilumokaičio ir gofruoto vamzdžio šilumokaičio
|
Palyginimo elementas |
Įprastas Smooth Tube |
Gofruoto vamzdžio dizainas |
|
Šilumos perdavimo našumas |
Standartinis |
15–40 % didesnis šilumos perdavimo koeficientas (tipinės paskirties) |
|
Užteršimo tendencija |
Aukštesnis |
Sumažėjęs užsiteršimas dėl padidėjusios turbulencijos |
|
Įrangos dydis |
Gali prireikti didesnio šilumos perdavimo ploto |
Kompaktiškesnis pagal lygiavertį darbą |
|
Valymo intervalas |
Užteršimo paslaugos trumpesnės |
Ilgesnis veikimo ciklas tinkamomis sąlygomis |
|
Komunalinių paslaugų suvartojimas |
Aukštesnis |
Galimas garų ar aušinimo vandens suvartojimo sumažėjimas |
|
Investicijų vertė |
Mažesnės pradinės išlaidos |
Mažesnės{0}}ilgalaikės veiklos sąnaudos daugelyje programų |
Pastaba:Faktinis veikimas priklauso nuo skysčio savybių, srauto greičio, užsiteršimo faktoriaus ir proceso sąlygų.
Techninės specifikacijos
|
Parametras |
Tipiškas diapazonas |
|
Įrangos tipas |
Gofruoto vamzdžio apvalkalas ir vamzdinis šilumokaitis |
|
Šilumos perdavimo zona |
5–1,500 m² |
|
Dizaino slėgis |
Vakuumas – 10,0 MPa |
|
Dizaino temperatūra |
-20 laipsnių iki 450 laipsnių |
|
Vamzdžio skersmuo |
Φ19–Φ38 mm |
|
Vamzdžio ilgis |
1500–9000 mm |
|
Vamzdžio medžiaga |
Anglinis plienas / SS304 / SS316L / dvipusis / titanas / lydinys |
|
Korpuso medžiaga |
Anglies plienas / Nerūdijantis plienas |
|
Šilumos perdavimo koeficiento gerinimas |
15–40 % (įprastos programos) |
|
Dizaino kodas |
ASME VIII Div.1 / TEMA / GB150 / Kliento specifikacija |
Gofruotų vamzdžių šilumokaičių sprendimai
Skirtingiems projektams galime pasiūlyti skirtingus bendradarbiavimo būdus
|
Projekto reikalavimas |
Mūsų palaikymas |
|
Vienkartinis įrangos pirkimas |
Įrangos projektavimas, gamyba, tikrinimas ir pristatymas |
|
Augalų išplėtimas |
Suderinkite naują šilumokaitį su esamomis proceso sąlygomis |
|
Esamos įrangos atnaujinimas |
Pagerinkite šilumos perdavimo efektyvumą be didelių proceso pakeitimų |
|
Slydimo{0}}sistema |
Integruota įranga su vamzdynais, vožtuvais ir prietaisais |
|
EPC projektas |
Procesų koordinavimas, įrangos gamyba, montavimas ir paleidimas |
Nesvarbu, ar perkate vieną įrangą, ar kuriate visą proceso sistemą, GYRO gali sukurti tinkamą sprendimą, pritaikytą jūsų projekto reikalavimams.
Kodėl verta rinktis GYRO?
Valdome 30 000 m² gamybinę bazę, kurioje yra 20 000 m² modernių gamybos cechų. Mūsų galimybes remia daugiau nei 50{6}}namų projektavimo inžinierių komanda ir daugiau nei 150 apdorojimo įrangos. Be to, GYRO turi A2-klasės aukšto slėgio
Individualiems gofruotų vamzdžių šilumokaičiams teikiame išsamias paslaugas,{0}}apimančias terminius skaičiavimus, mechaninį projektavimą, gamybą, montavimą ir EPC projektų palaikymą-todėl padedame sumažinti riziką, susijusią su kelių tiekėjų koordinavimu.
Kokybės problemų sprendimo mechanizmas
Pristačius gofruoto vamzdžio šilumokaitį, kilus kokių nors problemų dėl gamybos, suvirinimo ar medžiagų kokybės sutartyje numatytu garantiniu laikotarpiu, atsakysime per 24 valandas ir pateiksime techninį sprendimą. Jei reikia keisti dalis, pirmenybę skirsime gamybai ir padėsime kuo greičiau atkurti veiklą.
Jei ieškote efektyvesnio šilumos mainų sprendimo, atsiųskite GYRO išsamią informaciją apie terpę, srautus, įleidimo ir išleidimo temperatūras, slėgius ir proceso srautą. Padėsime įvertinti gofruoto vamzdžio šilumokaičio naudojimo tinkamumą ir pateiksime vieno -sustabdymo sprendimą, apimantį viską nuo įrangos projektavimo ir gamybos iki EPC projekto įgyvendinimo.
Populiarus Žymos: gofruoto vamzdžio šilumokaitis, Kinijos gofruoto vamzdžio šilumokaičio gamintojai, tiekėjai, gamykla
